스크린 인쇄기
플라스틱·유리 용기와 다양한 산업 제품의 평면 및 곡면 인쇄 요구에 맞춰 장비를 검토합니다.
KLK는 스크린 인쇄를 비롯한 산업용 인쇄 설비와 맞춤형 자동화 시스템을 개발·제조합니다. 제품의 형태와 인쇄 조건, 생산 목표를 고려해 실제 제조 현장에 적합한 장비 구성을 제안합니다.
산업용 인쇄 설비는 단순히 인쇄하는 기능만으로 완성되지 않습니다. 제품의 형상과 소재, 인쇄 색상, 전처리 및 경화 방식, 작업자의 운용 환경까지 함께 고려해야 안정적인 생산 공정을 구축할 수 있습니다.
KLK는 다양한 산업 제품의 표면 인쇄 요구에 대응하며, 표준 장비부터 생산 조건에 맞춘 자동화 설비까지 검토합니다. 고객의 제품과 공정 조건을 바탕으로 적합한 장비 구조와 옵션을 제안합니다.
제품 표면에 그래픽과 정보를 구현하는 인쇄 설비부터 생산 흐름을 연결하는 자동화 시스템까지 폭넓게 대응합니다.
플라스틱·유리 용기와 다양한 산업 제품의 평면 및 곡면 인쇄 요구에 맞춰 장비를 검토합니다.
작은 면적이나 입체 형상 등 제품의 표면 조건에 맞는 패드 인쇄 공정을 검토합니다.
제품 외관에 금속 질감이나 장식 효과를 구현하기 위한 핫 스탬핑 장비를 제공합니다.
제품 형태와 라벨 부착 위치, 생산 방식에 따라 적합한 라벨링 구성을 검토합니다.
제품 소재와 디자인, 전사 조건을 고려해 적합한 열전사 공정을 구성합니다.
자동 공급·정렬·인쇄·경화·배출 등 필요한 공정을 검토해 장비 통합을 제안합니다.
인쇄 대상의 형상과 소재, 색상 수, 위치 정밀도, 생산량에 따라 필요한 장비 구조와 자동화 수준은 달라집니다. KLK는 이러한 조건을 바탕으로 공정 구성을 검토합니다.
이송과 위치 결정 등 장비 동작 조건을 고려한 제어 구성
제품 위치 확인과 다색 인쇄 정렬이 필요한 공정에 적용 검토
소재와 잉크 조건에 따라 화염 처리 및 경화 방식 검토
생산 흐름과 작업 방식에 맞춘 로딩·언로딩 자동화 구성
실제 생산 조건을 확인하고 필요한 공정과 장비 구성을 단계적으로 검토합니다. 세부 절차는 프로젝트의 범위와 장비 사양에 따라 달라질 수 있습니다.
제품 도면, 소재, 크기, 인쇄 위치, 색상 수와 목표 생산량을 확인합니다.
인쇄 방식, 이송 구조, 지그 및 필요한 옵션을 검토합니다.
프로젝트 사양에 따라 장비를 제작하고 필요한 동작 및 인쇄 조건을 확인합니다.
합의된 사양과 인수 조건에 따라 출하 준비 및 관련 기술 사항을 협의합니다.
제품의 소재와 형상, 외관 디자인, 생산 환경을 확인해 적합한 인쇄 방식과 장비 구성을 검토합니다.
제품 형상이 특수하거나 자동 공급·정렬·인쇄·경화 공정을 연결해야 한다면 제품 정보와 생산 조건을 바탕으로 맞춤형 설비 구성을 상담할 수 있습니다.
제품 사진, 도면, 소재와 목표 생산량을 알려주시면 장비 검토에 도움이 됩니다.
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